Produksjeproses fan polyetyleenpipe is in ekstruderingsmetoade foar korrelige materialen dy't wurde ymporteare yn 'e extruder en waarmte
Produksje fan polyetyleen pipen
It materiaal wurdt dan ferwurke troch de skroef (spiraalstang) om te skowen en wurdt dan út 'e extruder yn' e mal ôffierd.Food cooked nei it ferlitten fan de skimmel, de cross calibrator en fakuüm tank druk binne passend foarme.By it útgean fan de kalibrator buis oerflak troch lagen fan wetter stream wurdt kuolle.
De hege temperatuer gesmolten polyetyleen tank nei it fuortheljen fan 'e mal yn fakuüm en dan stadichoan cooling tanks wurdt fermindere mei help fan kâld wetter.
spesifike mjittingen en cut.
Alle produksjeproses wurdt folslein automatisearre troch apparaten dy't de kwaliteit fan it definitive produkt kontrolearje en kontrolearje is akseptabel en de bedriuwsnamme en noarmen.
Routine tests polyetyleen pipe produksje
PE pipe produksje test kategoryen binne as folget:
Melt flow index (INSO 6980-1)
Bepale tichtens (INSO 7090-1)
Bepaling fan roet (ISO 6964)
De ferdieling fan roet (ISO 18553)
Trektest (ISO 6259-1,3)
Hydrostatyske druktest (ISIRI 12181-1,2)
Burstdruktest (ASTM D 1599)
Werom nei termyske test (INSO 17614)
Mjitting en fisuele ûndersyksbuis (INSO 2412)
Thermyske stabiliteitstest yn 'e oanwêzigens fan soerstof OIT (ISIRI 7186-6)
Melt flow index (INSO 6980-1):
Yn dizze test wurdt de smeltstream fan materiaal mjitten op fêste tiid en temperatuer, oan 'e resultaten moatte wurde beskôge hoe't jo it materiaal yn' e extruder behannelje moatte.
De grûnstoftest (om de kwaliteit fan materialen te befestigjen) lykas op it produkt.MFI wearde fan it produkt sil net mear as 20% ± de grûnstof is oars MFI.
• Bepale tichtens (INSO 7090-1)
De tichtens fan grûnstoffen en flotaasjemetoaden foar produktdichtheid mei krekte floeistofbalâns mei in bepaalde tichtheid wurdt bepaald.De "nûmerdichtheid fan it produkt, de kwaliteit fan it produksjeproses.
• bepaling fan roet (ISO 6964) en de ferdieling fan roet (ISO18553)
Roet yn grûnstoffen en it einprodukt wurdt bepaald.
De tastiene persintaazje koalstof swart yn polyetyleen piip 2 oan 5,2% gewicht dat moat wurde ferdield gelijkmatig oer it.
• Testen (ISO 6259-1,3)
Mei help fan spesjalisearre laboratoarium kinne de meganyske eigenskippen fan polyetyleenpipen, ynklusyf maksimale sterkte tsjin 'e eksterne lading, de ferlinging by brekking, koëffisjint fan elastisiteit en ôfbuiging ûnder loads trije-punt wurde mjitten en neffens de resultaten fan' e test kinne wy evaluearje prestaasjes fan it produkt tidens de operaasje.
• Hydrostatyske druktest (ISIRI 12181-1,2)
Om de sterkte fan it produkt te beoardieljen tsjin hydrostatyske druk wurdt test útfierd., pleatst ûnder konstante ynterne druk.
Elk defekt yn 'e samples (barsten, bulten, lokale swelling, lekkage en fyn barsten) betsjuttet dat it produkt mislearre is.
• Burstdruktest (ASTM D 1599)
Yn dizze test, sample buis driuwend yn in fiver mei in konstante temperatuer fan 23 ° C en dan pleatst ûnder tanimmende ynterne druk, sadat oer tiid 60 oant 70 sekonden, swollen en dan feroarsaakje cracking.
Tube sûnder cracking of bulging mei de longitudinale slot is ûnfeilich foar konsumpsje.
• Test foar efterferwaarming (ISO 2505)
De ûngefear lingte fan 20 sm samples yn ien, mei waarme lucht sirkulaasje (2 ± 110) ° C foar ien oant trije oeren (neffens de pipe muorre dikte), en nei koeling is sa'n de lingte fan 'e buis, sil wêze minder as de initial steat by normale temperatuer, dat kin liede ta feroarings yn gedrach pipen ynstallearre yn de piip rûn, sadat de boppesteande test limyt longitudinale feroarings (oant 3%) yn it laboratoarium.
• mjitting en fisuele ûndersyksbuis (INSO 2412)
Polyetyleenpipen moatte frij wêze fan elke rûchheid (binnen en oerflakkich) en djippe poaren.Lichte dents as se net ferminderje de dikte oan minder as de limyt, is negligible.
Krekte oantsjutting fan pipe muorre dikte mei help fan ultrasone dikte gauge kalibrearre calipers by de cutting seksje tidens in trompet.
De bûtendiameter fan 'e buis mei de gradearre metalen bands (Sykrvmtr) en lâns in tûke waard mjitten en de gemiddelde wearde wurdt rapportearre
Post tiid: Jul-18-2022