nijs

Low-density polyethylene (LDPE)is polymerisearre etyleen as polymerisaasjemonomeer, peroxide as inisjatyfnimmer, de thermoplastyske hars krigen troch frije radikale polymerisaasjereaksje, it molekulêre gewicht is oer it generaal yn 100000 ~ 500000, de tichtheid is 0.91 ~ 0.93g/cm3, is de lichtste ferskaat oan polyetyleenhars. .

It hat goede sêftens, útwreidzjen, elektryske isolaasje, transparânsje, maklike ferwurking en bepaalde luchtpermeabiliteit.Goede gemyske stabiliteit, alkali ferset, ferset tsjin algemiene organyske solvents, hat in breed oanbod fan gebrûk, ynklusyf extrusion coating, blaasfilm, tried en kabel coating, ynjeksje moulding en blow moulding holle moulding, ensfh

Troch it koarte libben fan 'e frije radikalen produsearre troch de inisjatyfnimmer, wurdt ethyleen tige komprimearre troch it fergrutsjen fan de reaksje druk (110 ~ 350MPa), sadat syn tichtheid wurdt ferhege nei 0.5g / cm3, dat is fergelykber mei de floeistof dy't kin net. wer komprimearre wurde.Om de etyleenmolekulêre ôfstân te ferkoartjen en de kâns op botsing tusken frije radikalen as aktive groeiende keatlingen en ethyleenmolekulen te fergrutsjen, wurdt polymerisaasjereaksje fan frije radikalen útfierd.Lege tichtheid polyetyleen wurdt produsearre, dus lege tichtheid polyetyleen wurdt ek neamd hege druk lege tichtheid polyetyleen.

Produksjeproses fan polyetyleen mei lege tichtheid

It produksjeproses fan polyetyleen mei lege tichtheid omfettet benammen etylen twa-poadium kompresje, inisjatyfnimmer en tafersjochhâlder ynjeksje, polymerization reaksje systeem, hege en lege druk skieding en hersteltiid systeem, extrusion granulation en post-behanneling systeem, ensfh

Neffens it ferskillende type reaktor, kin it wurde ferdield yn twa soarten: hege druk buis metoade en autoclave metoade.

De tubular proses en de tsjettel proses hawwe harren eigen skaaimerken: tubular reactor hat ienfâldige struktuer, handige fabrikaazje en ûnderhâld, en kin fernear hegere druk;De struktuer fan 'e reaktor is yngewikkeld, en ûnderhâld en ynstallaasje binne relatyf lestich.Tagelyk is it folume fan 'e reaktor meastentiids lyts troch de beheinde kapasiteit foar waarmteferwidering.

Yn 't algemien wurdt de buismetoade brûkt foar grutskalige ynstallaasjes, wylst de tsjettelmetoade wurdt brûkt foar ynstallaasjes dy't produkten mei hege wearde tafoegde produsearje lykas EVA fan spesjale klasse en hege ynhâld fan vinylacetat.

Troch de skaaimerken fan ferskate prosessen hat de tsjettelmetoade mear fertakke keatlingen en bettere slagsterkte, dy't geskikt is foar it extrudearjen fan coatinghars.De buismetoade hat breed molekulêre gewichtferdieling, minder fertakke keten en goede optyske eigendom, dy't geskikt is foar ferwurking yn tinne films.

Hege druk buis metoade lege tichtheid polyetyleen produksje technology

De binnendiameter fan 'e buisreaktor is oer it generaal 25 ~ 82mm, de lingte is 0.5 ~ 1.5km, de aspektferhâlding is grutter dan 10000: 1, de bûtendiameter oant ynderlike diameterferhâlding is oer it generaal net minder as 2mm, en de wetterjas is brûkt om in part fan de reaksje waarmte te ferwiderjen.

Oant no ta, de piip is likernôch deselde metoade te ferwurkjen de basis flow, it fêststellen fan ferskillende reaktor feed punt, ferskillende molekulêre gewicht regulator, inisjatyfnimmer en syn ynjeksje lokaasje, en ferskillende manieren fan meststof ynjeksje, produkt ferwurking, it bedrach fan werom fan ethylene en stjoert út de posysje, hat foarme de ferskillende funksjes fan proses.

Op it stuit omfettet de ripe tubulêre prosestechnology benammen LyondellBasell's Lupotech T-proses, Exxon Mobil's tubulêre proses en DSM's CTR-proses.

Lupotech T proses

It LyondellBasell Lupotech T-proses wurdt brûkt foar sawat 60% fan 'e ynlânske produksjekapasiteit fan polyetyleenplanten mei lege tichtheid.De reaksje druk 260 ~ 310MPa, reaksje temperatuer 160 ~ 330 ℃, ien-wei konverzje rate fan 35%, produkt tichtens 0.915 ~ 0.935g/cm3, melting yndeks 0.15 ~ 50g/10min, single line produksje kapasiteit 45 × 104T/A, it proses hat fiif technyske skaaimerken:

(1) Pulse reactor technology wurdt oannommen om te realisearjen de fentyl iepening, fentyl iepening doer en skeakeljen frekwinsje oan 'e ein fan' e reaktor.Pulse operaasje kin ferbetterje it mingen effekt yn 'e reaktor, goede reaksje stabiliteit, hege konverzje rate, ferminderjen de reaktor muorre adhesion, ferbetterjen fan de waarmte oerdracht koeffizient, en better waarmte removal effekt fan jas wetter;

(2) Peroxides waarden yndield yn ferskate gebieten fan 'e reaktor op fjouwer punten om fjouwer seksjes fan' e reaksjesône te foarmjen;

(3) Mei propylene, propanaldehyd as molekulêre gewicht regulator, ynfierd troch in compressor ynlaat, mei ethylene yn 'e reaktor, breed produkt berik;

(4) It hege druk sirkulearjende gas systeem kin realisearje sels-skjinmeitsjen, oplossen en dewaxing operaasje troch sekwinsjele kontrôle, it ferminderjen fan de ynfloed op normale produksje operaasjes;

(5) Stel it hytwetterstasjonsysteem op om it konsumpsje fan koelwetter te ferminderjen, en de waarmte fan 'e polymerisaasjereaksje en hege druk sirkulearjend gassysteem foar oare apparaten werom te heljen.

Exxon Mobil tubular proses

De reaksje druk fan Exxon Mobil tube proses is 250 ~ 310MPa, de reaksje temperatuer is 215 ~ 310 ℃, de konverzje taryf is oant 40%, de produkt tichtens is 0.918 ~ 0.934g / cm3, de melting yndeks is 0.2 ~ 50g / (10min), en de produksjekapasiteit fan ien line is 50 × 104T / A.It proses hat seis technyske skaaimerken:

(1) De horizontale push-streambuisreaktor wurdt oannommen, en de diameter fan 'e reaktor wurdt stap foar stap útwreide lâns de axiale rjochting om de gasstream en de reaktordrukfal te optimalisearjen.Fergrutsje de stabiliteit fan 'e reaksje, ferminderje de ûntbining reaksje, ferminderjen de skaal binnen de reaktor, ferbetterjen de waarmte oerdracht effisjinsje fan de reaktor;

(2) De inisjatyfnimmer wurdt ynjeksje lâns de axial rjochting fan de reaktor, dat kin foarmje 4 ~ 6 reaksje sônes, ferbetterjen fan de konverzje taryf en operasjonele fleksibiliteit, en breed produkt berik;

(3) Algemien brûke propylene as tafersjochhâlder te kontrolearjen de melting yndeks, produksje fan medium-tichtens produkten mei help fan propanaldehyde as tafersjochhâlder, tafersjochhâlder troch hege druk diafragma pomp spuite oan de compressor ynlaat twa kear, en dan mei ethylene yn 'e reaktor;

(4) mei help fan de hite tubular reaktor fan ethylene vinyl foarút feed en kâld multipoint feeding kombinaasje fan laterale, unifoarm waarmte release en kin ek hawwe it effekt fan it fuortsmiten fan de waarmte fan reaksje, de reaktor optimalisearre jacketed cooling lading, ferminderjen de lingte fan de reaktor , en meitsje de reaktor temperatuer distribúsje yn in glêde, ferbetterje ethylene konverzje rate.Tagelyk, fanwegen de multi-punt laterale feed, de foarút hot ethylene feed kwantiteit fan 'e reaktor wurdt fermindere, de waarmte lading fan' e reaktor ynlaat preheater wurdt fermindere, en it konsumpsje fan hege druk en medium druk stoom wurdt fermindere.

(5) It sletten temperatuerregulearjende wettersysteem wurdt brûkt om wetter oan 'e reaktorjas te leverjen om de reaksjewaarmte te ferwiderjen.Troch it optimalisearjen fan de wetterfoarsjenning temperatuer fan de jas wetter, de waarmte oerdracht effisjinsje wurdt ferbettere, de reactor lingte wurdt ynkoarte, en de konverzje taryf wurdt ferhege;

(6) Herstel en benutting fan hege druk en hege waarmte floeistof enerzjy ôffierd út de top fan 'e hege druk separator.

CTR proses

DSM CTR proses reaksje druk is 200 ~ 250MPa, reaksje temperatuer is 160 ~ 290 ℃, konverzje rate is 28% ~ 33.1%, it maksimum kin berikke 38%, produkt tichtens is 0.919 ~ 0.928g / cm3, melting yndeks is 0.3 ~ 65g / (10min), De maksimale single wire kapasiteit kin berikke 40 × 104T / A.It proses hat fiif technyske skaaimerken:

(1) Mei help fan net-puls operaasje, de reaktor bedriuwsfieringskosten druk is leech en hâldt konstant, de trochstreaming taryf yn 'e reaktor is heech, it hat goede scouring effekt, produsearret gjin muorre sticking fenomeen, de reaktor net nedich skjinmeitsjen en descaling, en ferleget de operaasje kosten;

(2) De diameter fan 'e reaktorpipe wurdt konstant hâlden, it direkte "ien-pass" prinsipe wurdt oannommen, d'r is gjin komplekse sydline-fiedingsysteem, it reaktor- en stipeûntwerp is ienfâldiger, en de ynvestearring is leger;

(3) de reaktor jas wurdt kuolle troch kâld wetter, dat kin produsearje stoom troch produkt;

(4) It brûken fan peroxide initiator, produkt gel gearstalling is lyts, gjin katalysator residu, miljeubeskerming effekt is goed;Minder oligomeren waarden generearre, en it recyclingproses fan sirkulearjend gas waard ferienfâldige.

(5) Goede bedriuwsbetingsten en gjin drukfluktuaasje by polymerisaasje meitsje de produkten fan hege kwaliteit, benammen de filmprodukten, mei poerbêste optyske eigenskippen en ferwurkingseigenskippen, kinne de minimale filmdikte fan 10μm filmprodukten produsearje, mar it produktberik is smel, kin net produsearje copolymer (EVA) produkten mei lege melt index.

Produksjetechnology fan polyetyleen mei lege tichtheid troch autoklaafmetoade

It autoklaafproses brûkt in tankreaktor mei in roersysteem, de aspektferhâlding kin wêze fan 2:1 oant 20:1, it folume fan 'e tankreaktor is 0,75 ~ 3m3.De reaksje temperatuer is oer it algemien 150 ~ 300 ℃, de reaksje druk is oer it algemien 130 ~ 200MPa, de konverzje taryf is 15% ~ 21%.

Sûnt de kettle reaktor is in dikke muorre skip, de waarmte oerdracht troch de reaktor muorre is mear beheind as de tubular reaktor, sadat de reaksje is yn prinsipe in adiabatic proses, en gjin dúdlik waarmte wurdt fuortsmiten út de reaktor.De reaksje temperatuer wurdt benammen regele troch multi-punt ynjeksje fan kâlde ethylene feed te lykwicht de reaksje waarmte.De reaktor is foarsjoen fan in motor oandreaune stirrer om it mingsel yn 'e reaktor unifoarm te meitsjen en lokale hot spots te foarkommen.De inisjatyfnimmer is organysk peroxide, dat kin wurde ynjeksje op ferskate lokaasjes lâns de axiale rjochting fan de reaktor te foarmjen meardere reaksje seksjes mei ferskillende wurktemperatuer.Der is gjin backmixing tusken reaksje seksjes, fleksibele operaasje en breed produkt berik, dat kin produsearje copolymerized EVA mei maksimaal 40% vinyl acetate ynhâld.

Lupotech A proses

Lupotech In proses brûkt in roerde tankreaktor, it reaktorvolumint is 1.2m3, grûnstoffen en inisjatyfnimmer wurde yn 'e reaktor spuite troch meardere punten, de reaksjedruk is 210 ~ 246MPa, de heechste reaksjetemperatuer is 285 ℃, de regulator is propylene of propaan, tafoege troch de sekundêre compressor-ynlaat, kin in ferskaat oan LDPE / EVA-produkten produsearje, De produkttichtens is 0.912 ~ 0.951g / cm3, de smeltyndeks is 0.2 ~ 800g / (10min), de ynhâld fan vinylacetat kin omheech wêze oant 40%, de ien-wei konverzje taryf fan 'e reaktor is 10% ~ 21%, de maksimale single line design skaal kin berikke 12,5 × 104t / a.

LupotechA proses kin net allinnich produsearje extruded coated hars mei mear fertakke keten en bettere ynfloed, mar ek produsearje tinne film produkten mei breed molekulêre gewicht distribúsje.De melting yndeks en tichtens fan LDPE / EVA produkten kinne wurde regele goed troch APC kontrôle systeem, en unifoarm produkten kinne wurde krigen.De wichtichste ynlânske yntroduksje fan dit proses binne Sirbon petrochemical, Yangzi petrochemical, Shanghai petrochemical, ensfh., It apparaatkapasiteit is 10 × 104T /a.

Exxon Mobil kettle proses

It Exxon Mobil-tankproses nimt in sels ûntworpen 1.5m3 multi-zone tankreaktor oan.De reaktor hat in grutter aspektferhâlding, langere retinsjetiid, hegere inisjatyfnimmerseffisjinsje en smellere produktmolekulêre gewichtferdieling, wat befoarderlik is foar de produksje fan tinne filmprodukten mei ferlykbere kwaliteit as it buisproses.

De regulator is oars as de Exxon Mobil-buismetoade.Isobutene of n-butane wurdt brûkt, dat wurdt stimulearre ta 25 ~ 30MPa troch de hege-pressure diafragma pomp, ynjeksje twa kear by de compressor ynlaat, en komt de reaktor mei ethylene.

De reaktor druk berik is breed, en de maksimale reaksje druk is 200MPa, dat kin produsearje LDPE homopolymer mei lege melt yndeks en EVA copolymer mei hege vinyl acetate ynhâld.

It Exxon Mobil-tankproses kin LDPE-homopolymerprodukten produsearje mei smeltyndeks fan 0.2 ~ 150g / (10min) en tichtens fan 0.910 ~ 0.935g / cm3.Melt index 0.2 ~ 450g / (10min) vinyl acetate ynhâld oant 35% ethylene - vinyl acetate copolymer (EVA) produkten.De wichtichste ynlânske yntroduksje fan dit proses is Lianhong Group (earder Shandong Hauda), it apparaat kapasiteit is 10 × 104T / a, TRINA, it apparaat kapasiteit is 12 × 104T / a, ensfh.