PVC-hars foar syntetyske lear
PVC hars foar syntetyske lear,
PVC foar syntetyske lear, PVC Leather grûnstof, PVC hars foar lear,
PVC-learstof is heul gelyk oan PU-learstof.Ynstee fan polyurethane wurdt PVC-learstof makke troch polyvinylchloride te kombinearjen mei stabilisatoren (om te beskermjen), plasticizers (om te verzachten) en smeermiddelen (om fleksibel te meitsjen), en dan oan te passen op in basismateriaal.
PVC-basearre lear is in wichtich alternatyf foar echt lear.It wurdt produsearre troch it ferfangen fan de wetterstofgroep mei de chloridegroep yn 'e vinylgroep.Dit produkt wurdt dan mongen mei gemikaliën om syntetyske lear te meitsjen.De wichtichste grûnstof brûkt yn dit proses is PVC.PVC-basearre lear wie it earste syntetyske lear makke yn 'e jierren 1920.It wurdt beskôge as hege sterkte en resistint foar ferskate klimatologyske omstannichheden.It is in maklik te ûnderhâlden en skjin materiaal en wurdt dêrom tige foarkar yn ferskate yndustry.
Produksjeproses foar PVC-lear
1.de earste manier is calendering manier.
dus earst moatte wy mix de grûnstof PVC en pigment ensfh, en meitsje it materiaal yn in goede solide foarm.
2.dan hawwe wy it mingde materiaal op 'e stof bedekt, oant dizze proseduere it semi-ferwurke materiaal dat wy basismateriaal neame.
sadat de basis materiaal ynklusyf 2 lagen: pvc laach op it oerflak en backing is stof.
dan sil it basismateriaal yn in skomjende masine stjoerd wurde, dat is in lange produksjeline mei hege temperatuer, it mingde materiaal sil hjir skomje, sadat de pvc dikker sil wêze, de dikte fan pvc-laach kin dûbel wêze fan 'e basis pvc-laach.
nei it skomjen sil it materiaal reliëf wurde mei tekstuer, hjir brûke wy reliëfrol dy't tekstuer hat op 'e roller, jo kinne it tinke as in skimmel, tekstuer op' e roller sil wurde oerbrocht nei it oerflak fan pvc-laach, dan kinne wy oars krije tekstuer.
dan sille wy oerflakbehanneling dwaan, lykas de kleur oanpasse of wat tekeningen op it oerflak drukke.
hjirûnder is de produksjestream fan it pvc-leer
Features
PVC is ien fan 'e meast brûkte thermoplastyske harsen.It kin brûkt wurde om produkten te meitsjen mei hege hurdens en sterkte, lykas buizen en fittings, profilearre doarren, ruten en ferpakkingsplaten.It kin ek sêfte produkten meitsje, lykas films, lekkens, elektryske triedden en kabels, flierplaten ensyntetyske lear, troch tafoeging fan plasticizers
Parameters
| Graden | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gemiddelde polymerisaasjegraad | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Skynbere tichtens, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Flechtich ynhâld (wetter ynbegrepen), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Plasticizer absorption fan 100g hars, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM oerbliuwsel, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Screenings % | 0.025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Fish eye number, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Oantal ûnreinheid dieltsjes, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Witheid (160ºC, 10 minuten letter), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Oanfraach | Ynjeksjefoarmmaterialen, buizenmaterialen, kalandermaterialen, stive skomjende profilen, stive skuimprofyl foar boublêdekstrudering | Healstijf blêd, platen, fliermaterialen, epiduraal linnen, dielen fan elektryske apparaten, auto-ûnderdielen | Transparante film, ferpakking, karton, kasten en flieren, boartersguod, flessen en konteners | Blêden, keunstlear, buizenmaterialen, profilen, balgen, kabelbeskermjende buizen, ferpakkingsfilms | Ekstrusjonsmaterialen, elektryske triedden, kabelmaterialen, sêfte films en platen | Blêden, kalandermateriaal, ark foar kalanderjen fan buizen, isolearjende materialen fan draden en kabels | Irrigaasjebuizen, drinkwetterbuizen, skomkernbuizen, riolearringsbuizen, draadbuizen, rigide profilen | |
